Vandindhold i råvarer
Den dimensionelle stabilitet af Block Board er tæt knyttet til fugtighedsindholdet i råvarer. Kernestrimlerne er generelt lavet af naturligt massivt træ. Hvis fugtindholdet i træet er for højt, er det meget let at absorbere fugtudvidelse eller miste krympning af vand, når miljøfugtigheden ændres, hvilket får brættet til at bøje, fordreje eller revne. I standardproduktion kræves det, at kernestripfugtighedsindholdet opbevares i intervallet 8%-12%, hvilket er tættere på brugsmiljøet for møbler og indvendig udsmykning. Hvis råmaterialerne ikke er tørret fuldt ud, fortsætter pladen fortsat med at frigive eller absorbere fugt under brug, hvilket direkte vil påvirke dimensionel stabilitet.
Kerne strimmelarrangement og splejsningsproces
Hvorvidt kernestrimlerne er arrangeret på en regelmæssig måde, bestemmer direkte den interne stabilitet af blokkortet. Kernestrimlerne er for løst, hvilket let skaber huller, hvilket resulterer i lokal deformation, når de udsættes for stress eller fugt. Forkert splejsningsproces vil medføre, at kernematerialerne er bundet fast, og forskydning og uregelmæssig ekspansion er mere tilbøjelige til at forekomme under ændringer i temperatur og fugtighed under brug. Streng proces kræver, at kernestrimlerne arrangeres parallelt og splejses tæt, og ensartetheden af den samlede struktur sikres gennem koldpressering og varme presserende processer.
Klæbende egenskaber
Klæbemidler er nøglen til den strukturelle stabilitet i blokbrættet. Utilstrækkelig limstyrke vil føre til nedbrydning mellem panelet og kernepladen, hvilket vil forårsage sulning af brættet eller adskillelse mellem lag. Forskellige typer klæbemidler har signifikante forskelle i vandmodstand og varmemodstand. Klæbemidler af lav kvalitet er tilbøjelige til fiasko i fugtige miljøer, hvilket påvirker dimensionel stabilitet. I produktionen er urinstof-formaldehydharpiks modificeret lim, phenolharpiks lim eller polyurethanlim normalt valgt, som er mere pålidelige med hensyn til bindingsstyrke og holdbarhed.
Presserende proces
Block Board er nødt til at gennemgå koldpressering og varm presning under formningsprocessen. Utilstrækkeligt tryk vil føre til ujævnt limet lag, hule eller svage punkter inde, hvilket let vil forårsage lokal deformation under miljøændringer i det senere stadium. Urimelig kontrol af den varme pressetemperatur og tid vil også påvirke hærdningseffekten af klæbemidlet. Kun gennem stabilt pres og videnskabelig varm pressetid kan kernematerialet være tæt integreret med panelet og derved forbedre dimensionel stabilitet.
Panelmateriale
Block Board's paneler er generelt lavet af finer eller tyndt lag krydsfiner. Densitet, hårdhed og fugtindhold i forskellige materialer vil påvirke brættets samlede størrelse. Paneler med lavere densitet er tilbøjelige til at deformere under fugtighedsændringer, og utilstrækkelig hårdhed mister deres fladhed under eksterne kræfter. Paneler i høj kvalitet skal have egenskaberne ved fin struktur og afbalanceret fugtighedsindhold for at sikre balancen mellem overfladespænding og internt stress af kernemateriale og reducere dimensionelle ændringer.
Omgivelsesfugtighed og temperatur
Block Board's brugsmiljø spiller en afgørende rolle i dimensionel stabilitet. Når den omgivende fugtighed er for høj, vil bestyrelsen absorbere fugt fra luften og forårsage ekspansion og bule; Når fugtigheden er for lav, mister træet vand og forårsager krympning og revner. Alvorlige ændringer i temperaturen vil også fremskynde migrationen af fugt inde i træet, hvilket forårsager svingninger i størrelse. Derfor er det i praktiske anvendelser nødvendigt at reducere miljøets indvirkning på brættet ved at opretholde den indendørs fugtighedsstal.
Opbevaring og transportforhold
Under opbevaring og transport af Block Board efter levering vil forkert beskyttelse også påvirke dimensionel stabilitet. Hvis opbevaringsmiljøet er for højt, eller luften ikke cirkuleres, vil bestyrelsen absorbere fugt og udvide. Hvis der ikke træffes fugtbeskyttede foranstaltninger under transport, er pladen meget modtagelig for fugt og deformation under langdistance transport. Videnskabelige opbevaringsmetoder skal holde miljøet tørt og ventileret og stable pladerne vandret for at forhindre, at lokalt tryk forårsager fordrejning.
Maskiner og efterbehandling
Blokbræt, hvis operationen ikke er standardiseret under savning, rillet, hulboring og anden behandling, kan det skade den interne stressbalance og forårsage dimensionelle ændringer. Hvis overfladen efter behandling ikke er beskyttet af maling, finer eller kantforsegling, er det mere sandsynligt, at de interne kernestrimler udvides eller krymper på grund af fugtighed. Gennem den komplette efterbehandlingsproces kan overfladen og kanten af arket effektivt lukkes, hvilket reducerer risikoen for dimensionel ustabilitet.
Liv og aldrende faktorer
Efterhånden som brugstiden øges, vil den interne struktur for blokbestyrelsen gradvist ældes. Nedsat klæbende ydeevne og slappe kernefibre vil føre til reduceret dimensionel stabilitet. Især i høje temperatur- og høje luftfugtighedsmiljøer accelereres aldringshastigheden, hvilket gør det lettere at vise problemer såsom warpage og revner. Valg af råmaterialer og processer af høj kvalitet, kombineret med rimelig brug og vedligeholdelse, kan forsinke virkningen af aldring på dimensionel stabilitet.